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风力发电机测试系统

发布时间:2012-6-20 11:01:17 浏览次数:4171

本系统应用于各类发电机动力部分、定子及整机的性能测试

 

 

 

 

 

一、概述:
  系统应用变频器控制拖动电机转速,根据国标测试要求.拖动电机拖动发电机实现发电机工作状态,在发电机发出的电能经过仪器采集交流直流电压、电流、功率、转矩、转速等,输出到负载柜进行加载试验。
二、设备硬件参数和组成:     
三相电参数、负载柜(多挡)、变频柜、测试平台、转矩转速传感器、拖动电机、夹具(根据样机制作一套)、软件、转矩转速测试仪、系统主柜。
三、系统测试功能:
1. 空载试验:发电机在65%、80%、100%、120%额定转速下空载运行,用三相电参数采集空载电压。
2. 负载试验:发电机分别在65%、80%、100%、125%、150%额定功率和额定电压下,用直接负载法(电阻负载)测定此时电机输出功率和实测效率。
3. 破坏实验
1).超速实验:用拖动电机使发电机在额定转速的2倍状态下运行2min,且软件上有相应的采集项目进行记录。
2)过载试验:发电机在额定转速的150%(1kW以下电机含1kW)/125%(2kW以上电机含2kW)状态下运行5min,且软件上有相应的采集项目进行记录。
注:其他项目可以扩展如短路实验及其他破坏性实验。
4. 起动阻力矩试验:发电机从静止到启动到一定转速过程中的转矩。    
四、测试量程及测试精度:
1. 设备的工作条件
1) 工作温度范围:0--40℃,空气相对湿度:30%90%。
2) 供电电源:AC220V/50Hz。
3) 电流保护:10A空气开关。
2. 设备精度:电压、电流、转矩是0.5级,转速是0.1级。
1) 电参数:AC5-500V,AC0.1-40A
2) 转矩转速测试仪:转矩0-10000N.M,转速0-6000转。
3) 拖动电机:根据实际要求.0-100hz。
4) 负载柜:分六档(或十档)或根据实际要求。
5) 转矩转速传感器:转速0-6000转。
五、设备配置
1、拖动电机采用变频电机做为拖动动力.变频电机的技术参数:
(1)功率:     转速:
工作频率范围:额定50HZ.频率200HZ
 工作制:S1连续运行
冷却方式:风冷(自带散热风机)
配套变频器调节转速.
2、转矩转速传感器
采用应变式扭矩传感器,应变式扭矩传感器具有高、低转速以及正反转速下同样的扭矩特性,无需附加小电机,使用方便,特别是调零方便,稳定性好。大小不同电机测试需要不同量程传感器以保证精度.
转矩传感器配置1台
(1、测量传感器:应变式扭矩传感器,配接转矩转速测试仪。
(2. 扭矩测量范 围 :扭矩传感器量程
(3. 扭矩测量精度:0.5级
(4、环 境 温 度 :0℃-40℃
        过载能力:
           ★  在120%额定扭矩范围内保精度测量。
★  瞬时冲击不高于300%额定扭矩,不破坏传感器。
■ 转速测量:应变式扭矩传感器内置光电发射试转速传感器,适合高低转速下转速测量。
        ★传感器:内置发射光电式扭矩传感器
★转速范围:0-8000r/min
★转速信号脉冲:120个脉冲/转。
★脉冲信号幅度:0-10V。
★转速测量精度:0.1级
3、电量测试仪:
 交流电量仪表: 
1)额定值(范围) 
  电压:15/30/60/150/300/500 V 
  电流:  0.5/1/2/5/10/40 A
   频率 :45Hz~66Hz 
 2)基本精度(45Hz≤频率f≤66Hz) 
  电压/电流:±(读数的0.1%+量程的0.2%) 
  功率:±(读数的0.1%+量程0.2%)
4、负载柜:
采用电阻消耗的原理.分多档.功率
5、测试系统主柜:
对发电机及电动机的运转及加载进行控制,提供多种保护,内含测试仪器及数据采集系统
包括操作台架、工业计算机工业液晶显示器、打印机、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮;试验台内集成环境温度测量模块、功率分析仪、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块等。 控制方式采用PLC直接控制,可方便且稳定的完成联锁。系统稳定,可扩展性好。
6、工业计算机系统
由标准工控机,17寸品牌液晶,HP彩色喷墨打印机(用户可选择),高速采集卡,串口采集卡组成
软件系统
1、 扭矩、转速、电流、电压、功率、功率因数、工频等通过仪表的接口485/232自动采集,计算机进行数据处理、显示、报表、曲线拟合、打印等。
2、 风力发电机测试系统软件依据界面友好、操作方便,完成空载试验、负载试验、破坏试验、启动阻力矩测试试验等,自动完成数据报表和曲线。。