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风力发电机测试系统

发布时间：2012-6-20 11:01:17 浏览次数：4880次

本系统应用于各类发电机动力部分、定子及整机的性能测试

 

 

 

 

 

一、概述：
  系统应用变频器控制拖动电机转速，根据国标测试要求.拖动电机拖动发电机实现发电机工作状态，在发电机发出的电能经过仪器采集交流直流电压、电流、功率、转矩、转速等，输出到负载柜进行加载试验。
二、设备硬件参数和组成：     
三相电参数、负载柜（多挡）、变频柜、测试平台、转矩转速传感器、拖动电机、夹具（根据样机制作一套）、软件、转矩转速测试仪、系统主柜。
三、系统测试功能：
1. 空载试验：发电机在65%、80%、100%、120%额定转速下空载运行，用三相电参数采集空载电压。
2. 负载试验：发电机分别在65%、80%、100%、125%、150%额定功率和额定电压下，用直接负载法（电阻负载）测定此时电机输出功率和实测效率。
3. 破坏实验
1）.超速实验：用拖动电机使发电机在额定转速的2倍状态下运行2min，且软件上有相应的采集项目进行记录。
2）过载试验：发电机在额定转速的150%（1kW以下电机含1kW）/125%（2kW以上电机含2kW）状态下运行5min，且软件上有相应的采集项目进行记录。
注：其他项目可以扩展如短路实验及其他破坏性实验。
4. 起动阻力矩试验：发电机从静止到启动到一定转速过程中的转矩。    
四、测试量程及测试精度：
1. 设备的工作条件
1） 工作温度范围：0--40℃，空气相对湿度：30%—90%。
2） 供电电源：AC220V/50Hz。
3） 电流保护：10A空气开关。
2. 设备精度：电压、电流、转矩是0.5级，转速是0.1级。
1） 电参数：AC5-500V,AC0.1-40A
2） 转矩转速测试仪:转矩0-10000N.M，转速0-6000转。
3） 拖动电机：根据实际要求.0-100hz。
4） 负载柜：分六档（或十档）或根据实际要求。
5） 转矩转速传感器：转速0-6000转。
五、设备配置
1、拖动电机采用变频电机做为拖动动力.变频电机的技术参数：
（1）功率：     转速：
工作频率范围：额定50HZ.频率200HZ
 工作制：S1连续运行
冷却方式：风冷（自带散热风机）
配套变频器调节转速.
2、转矩转速传感器
采用应变式扭矩传感器，应变式扭矩传感器具有高、低转速以及正反转速下同样的扭矩特性，无需附加小电机，使用方便，特别是调零方便，稳定性好。大小不同电机测试需要不同量程传感器以保证精度.
转矩传感器配置1台
(1、测量传感器：应变式扭矩传感器，配接转矩转速测试仪。
(2. 扭矩测量范 围 ：扭矩传感器量程
(3. 扭矩测量精度：0.5级
(4、环 境 温 度 ：０℃-40℃
        过载能力：
           ★  在120％额定扭矩范围内保精度测量。
★  瞬时冲击不高于300％额定扭矩，不破坏传感器。
■ 转速测量：应变式扭矩传感器内置光电发射试转速传感器，适合高低转速下转速测量。
        ★传感器：内置发射光电式扭矩传感器
★转速范围：0－8000r/min
★转速信号脉冲：120个脉冲/转。
★脉冲信号幅度：0－10V。
★转速测量精度：0.1级
3、电量测试仪：
 交流电量仪表： 
1）额定值（范围） 
　　电压：15/30/60/150/300/500 V 
　　电流:  0.5/1/2/5/10/40 A
　  频率 ：45Hz～66Hz 
 2）基本精度(45Hz≤频率f≤66Hz) 
　　电压/电流：±（读数的0.1%＋量程的0.2%） 
　　功率：±（读数的0.1%＋量程0.2%）
4、负载柜：
采用电阻消耗的原理.分多档.功率
5、测试系统主柜：
对发电机及电动机的运转及加载进行控制，提供多种保护，内含测试仪器及数据采集系统
包括操作台架、工业计算机工业液晶显示器、打印机、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮；试验台内集成环境温度测量模块、功率分析仪、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块等。 控制方式采用PLC直接控制，可方便且稳定的完成联锁。系统稳定，可扩展性好。
6、工业计算机系统
由标准工控机，17寸品牌液晶，HP彩色喷墨打印机（用户可选择），高速采集卡，串口采集卡组成
◆软件系统
1、 扭矩、转速、电流、电压、功率、功率因数、工频等通过仪表的接口485/232自动采集，计算机进行数据处理、显示、报表、曲线拟合、打印等。
2、 风力发电机测试系统软件依据界面友好、操作方便，完成空载试验、负载试验、破坏试验、启动阻力矩测试试验等，自动完成数据报表和曲线。。